耐磨陶瓷片:密度达3.8g/cm3;其密实性好,故其结合强度较高,增强了其耐磨性。 碳化硅内衬:密度为2.75g/cm3左右,其密实性相比耐磨陶瓷片略低,故其结合强度也低,其耐磨性也略有降低。 1.耐磨陶瓷片(95型氧化铝耐磨陶瓷) 基本特征:高密度、高硬度、高耐磨。该产品采用氧化铝粉经1700℃左右高温烧结。 技术参数:1700℃高温烧结而成;国家*检测部门检测AL2O3含量≥95%;洛氏硬度≥86(HRA);抗压强度≥1100Mpa;密度≥3.8g/cm;耐高温≥1760℃;耐磨性能≤0.0002g/cm3。 2.结合媒体层(无机胶粘合剂) 基本特征:高粘合力、高防水、耐高温,基于国内高科技研究成果研制。 技术参数:国家*检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa;260℃下抗拉强度≥18Mpa;胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa;耐温:-35~1250℃。 3.焊接钢碗和螺栓(可焊接式防磨耐热钢) 基本特征:防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。 技术参数:焊接面抗拉强度≥199Mpa;焊接面剪切强度≥32.2Mpa;耐高温:1450℃。 陶瓷贴片耐磨弯头:结构一:(碳素钢)+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵 结构二:(碳素钢)+无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接螺栓+锥形螺母 耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”,瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体和局部防脱性能。 2.媒体层。 瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层,长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能,不发生分层现象。 3.焊接固定工艺。 工艺一:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,整体外观全部为陶瓷面。 工艺二:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过**耐磨螺栓焊接在钢体上面。